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自动穿套管机套管缺陷的原因与措施

信息来源于:互联网 发布于:2021-06-29

自动穿套管机套管缺陷的原因:

1、由于套管在出厂或大修中抽真空不彻底,使套管屏间残存空气;

2、由于产品质量问题或检修方法不当;

3、由于胶垫质量不过关或超周期运行使胶垫老化;中频感应炉;

4、套管结构不合理;

5、导线连接部位接触电阻大,引起局部过热。

自动穿套管机套管缺陷的措施:

在自动穿套管机套管缺陷制定相应对策后,我们可以从主要缺陷方面制定具体措施;

针对套管密封不良,有进入或渗油现象。采取的措施是:通过更换胶垫保持密封,使套管无渗漏。

针对套管油样不合格。含乙炔气等缺陷。采取的措施是:对新进套管要严格检验,避免人为因素引起故障。

针对套管头部过热等缺陷。具体措施可采用变铜铝过渡为银铜接触,从而减小氧化作用。另外,在拆、接、引过程中,要注意检查各部位是否联结良好,接触面应打磨后涂上导电脂,减小其接触电阻。从而杜绝其过热现象。

变压器在运行中,由于各种原因,油纸电容式套管有时会发生故障或缺陷。

对此,检修维护人员应当做到:利用一切停电机会检查套管,及时处缺,消除隐患;采用高科技产品导电脂,降低接触电阻,防止套管头部高热烧结;严把质量关,所购检修维护材料均经有关方面验收认可;提高检修工作人员专业技能,确保检修质量。

自动穿套管机
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